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キャスターブロック製造事業

キャスターブロック製造事業

厳しい製造管理のもと、厳選された原料を無駄なく使用する 工程を確立、受注から出荷までのリードタイムを最適化し金型製作から脱枠、乾燥、梱包まで行います。弊社の生産工場では、お客様の多様なニーズを形にできるよう努めております。

製造工場のご案内

⚫︎ 千葉C/Sセンター

【 工場概要 】
敷地面積:約 2,000 ㎡
工場床面積:210.60 ㎡

※ 工場外での大型製品の施工も可能です。

工場設備

⚫︎ 電気乾燥炉

当社では電気乾燥炉を採用しております。
集中コントロールにより精度の高い温度制御と安定した加熱が行えます。排出ガスがない事でエネルギーの損失がほぼなく効率的なうえ、炉内に不純空気の混入を避けることができ製品の精度向上が期待できます。
短時間昇温による迅速な対応と品質の安定性を重視し、お客様のニーズにあった製品をご提供します。

【 外形寸法 】
幅 2.5m × 奥行 2m × 高さ 2m
内形寸法 幅 2.2m × 奥行 1.7m × 高さ 1.7m
乾燥物 2t 迄
温度 0°C~ 350°C(MAX)
ヒーター容量 52.5kwt

⚫︎ テーブルバイブレーター

製品品質、生産性コストを大幅に改善可能な締固め装置です。
キャスタブルの締固めに最適な加速度・振動数を与え、均質で製品表面を滑らかで綺麗に仕上げます。また、振動モーターを正転・逆転させることにより振動力を選択できるフリーウエイト方式を搭載。幅広い積載重量に対応可能です。振動数のバリエーションも広く、振動テーブルには3相インジェクションモーターを使用している為、インバーターで周波数を変更し様々な振動数に可変することが出来ます。
この可動域の広さで、充填や混合に一番適した振動数の設定や振動数調整により表面をきれいに仕上げることが出来ます。

【 テーブル寸法 】
縦 1000mm × 横 1000mm × 高さ 478mm
No.設備名称台数
1電気乾燥炉1台
2フォークリフト 3t1台
3天井クレーン 2.8t2基
4テーブルバイブレーター1台

工程作業フロー

● キャスターブロックができるまで

1 .金型製作
2 .混練(配合)
3 .打設
4 .脱枠
5 .乾燥
6 .製品・検査
7 .梱包
8 .出荷

ー 各工程のボタンを押すと、アニメーションが流れます。ー

CONTACT

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